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公司動(dòng)態(tài)
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時(shí)效振動(dòng)儀是壓應(yīng)力時(shí)效理想方法
點(diǎn)擊次數(shù):615 更新時(shí)間:2023-01-11
結(jié)構(gòu)件的焊接一般采用熔焊,在金屬填充過程中,接頭處會(huì)留下鋼筋、凹坑、咬邊和各種焊接缺陷,造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中,還會(huì)產(chǎn)生一定的焊接殘余拉應(yīng)力。殘余拉應(yīng)力對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度不利,易導(dǎo)致開裂、加速應(yīng)力腐蝕和焊接變形;同時(shí),大量研究表明,焊趾處存在焊接缺陷,比較尖銳,造成應(yīng)力集中,疲勞裂紋早期萌生,導(dǎo)致焊接開裂。時(shí)效振動(dòng)儀是一種理想的壓應(yīng)力時(shí)效方法。
時(shí)效振動(dòng)儀能以每秒20000次以上的頻率沖擊金屬物體表面,使金屬表面在高頻、高效率、大能量的高聚焦下產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;同時(shí),沖擊波改變了原有的應(yīng)力場(chǎng),產(chǎn)生了一定值的壓應(yīng)力,加強(qiáng)了沖擊部位。
1、可提高焊接接頭的疲勞強(qiáng)度50%-120%,延長(zhǎng)疲勞壽命5-100倍。金屬在腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕性能提高約400%。
2、可用于消除焊接應(yīng)力代替熱處理、振動(dòng)時(shí)效等時(shí)效方法,且處理工藝簡(jiǎn)單,效果穩(wěn)定可靠(可隨心所欲加工,可任意加工時(shí)間和任何過程,簡(jiǎn)單易用,易于使用)。
3、不受工件材料、形狀、結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、重量、場(chǎng)地的限制。在施工現(xiàn)場(chǎng)、焊接過程和焊補(bǔ)中消除焊接應(yīng)力更加靈活方便。
4、焊趾處的焊縫補(bǔ)強(qiáng)、凹坑和咬邊可直接加工成光滑的幾何過渡,從而大大降低應(yīng)力集中系數(shù)。
5、能去除焊趾處的微裂紋和夾渣缺陷,抑制裂紋的早期萌生。
6、由于去應(yīng)力處理可以同時(shí)改善影響焊縫疲勞性能的幾個(gè)因素,如殘余應(yīng)力、微裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等,是提高焊縫疲勞性能的有效方法。
7、時(shí)效振動(dòng)儀更適用于建筑工地焊縫和大型結(jié)構(gòu)的焊補(bǔ)焊縫的去應(yīng)力處理。
8、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染,在施工現(xiàn)場(chǎng)使用更加靈活方便。